表面粗糙度測量儀原理總結(jié)
表面粗糙度測量儀具有測量精度高、測量范圍寬、操作簡便、便于攜帶、工作穩(wěn)定等特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于各種金屬與非金屬的加工表面的檢測。
采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和電感傳感器是輪廓儀的主要部件之一,其工作原理:
在傳感器測桿的一端裝有金剛石觸針,觸針曲率半徑r很小,測量時(shí)將觸針搭在工件上,與被測表面垂直接觸,利用驅(qū)動器以一定的速度拖動傳感器。由于被測表面輪廓峰谷起伏,觸狀在被測表面滑行時(shí),將產(chǎn)生上下移動。此運(yùn)動經(jīng)支點(diǎn)使磁芯同步地上下運(yùn)動,從而使包圍在磁芯外面的兩個(gè)差動電感線圈的電感量發(fā)生變化。
傳感器的線圈與測量線路是直接接入平衡電橋的,線圈電感量的變化使電橋失去平衡,于是就輸出一個(gè)和觸針上下的位移量成正比的信號,經(jīng)電子裝置將這一微弱電量的變化放大、相敏檢波后,獲得能表示觸針位移量大小和方向的信號。此后,將信號分成三路:一路加到指零表上,以表示觸針的位置,一路輸至直流功率放大器,放大后推動記錄器進(jìn)行記錄;另一路經(jīng)濾波和平均表放大器放大之后,進(jìn)入積分計(jì)算器,進(jìn)行積分計(jì)算,即可由指示表直接讀出表面粗糙度Ra值。
表面粗糙度測量儀采用針描法原理的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成。
表面粗糙度檢測儀原理
(1)傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀由傳感器、驅(qū)動器、指零表、記錄器和工作臺等主要部件組成,從輸入到輸出全過程均為模擬信號。而在傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀的基礎(chǔ)上,采用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對其進(jìn)行改進(jìn)后,通過模-數(shù)轉(zhuǎn)換將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,使得儀器在測量參數(shù)的數(shù)量、測量精度、測量方式的靈活性、測量結(jié)果輸出的直觀性等方面有了極大的提高。
(2)從前面的分析知,整個(gè)改進(jìn)方案并不復(fù)雜,因此對于目前仍廣泛使用的傳統(tǒng)的表面粗糙度測量儀的改進(jìn)具有一定的意義。
(3)表面粗糙度測量儀隨著電子技術(shù)的進(jìn)步,某些型號的表面粗糙度測量儀還可將表面粗糙度的凹凸不平作三維處理,測量時(shí)在相互平行的多個(gè)截面上進(jìn)行,通過模-數(shù)變換器,將模擬量轉(zhuǎn)換為數(shù)字量,送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,記錄其三維放大圖形,并求出等高線圖形,從而更加合理的評定被測面的表面粗糙度。